电子烟热门屏幕：数码管工作原理、结构组成及生产工序

带屏幕的一次性电子烟是目前的行业热点之一，其中较为常见且应用成熟的是LED数码管，正往着大型化、柔性化等方向发展。下面就一起来进一步了解该类型屏幕的工作原理、结构组成及生产工序。在阅读本文前，欢迎扫码加入电子烟显示屏资源群，分享最新技术及应用资讯。

一、简介及工作原理

LED 数码管（LED Segment Displays、LED Module）是当今一种很常见的数字信息显示器件，在各种数码产品、家电、工业数字仪器仪表等领域具有广泛应用。

LED数码管实际上是由七个发光管组成8字形构成的，加上小数点就是8个。这些段分别由字母a,b,c,d,e,f,g,dp来表示。当数码管特定的段加上电压后，这些特定的段就会发亮，最终显示内容。

二、结构组成

数码管简单来说是由PIN针（引脚）、塑料壳（PC、PPO）、PCB、发光二极管（LED灯珠）、显示面板、固晶胶、高温胶带、封装胶水等组成。原材料购买后由品质进行检验，对各类物料性能和外观检测，合格后入仓上生产线，开启数码管生产之旅。

三、生产工序

数码管的常见制造流程是 ：穿PIN（insert PIN），固晶（die bonding），焊线（wire bonding），前测/半成品测试（semi-finished testing），灌胶（glue filling），贴标签和盖膜（film pasting），成品检测（finished products testing），包装（wrap）。

第一道主工序为PCB和导针的组合。通常由自动跳导针设备将导针穿入PCB孔内，再通过压合将导针与PCB铆接良好。

第二道工序为绑定。此项有发光芯片绑定和铝线绑定。发光芯片是由自动芯片绑定设备完成，先在PCB板上点上固晶胶再放上芯片，通过高温固化固晶胶使芯片固定。再进行铝线绑定，铝线一端与Pcb焊接，一端与发光芯片焊接。

第三道工序为测试工序，将绑定好的产品进行电性测试，可以测试出短路，开路，漏电，错固等问题。不过此工序很多厂家将第二道工序品质控制后取消了测试工序。

第四道工序为灌胶工序。将密封胶一般为环氧树脂通过灌胶脱泡后，将第三道测试良好的产品放入灌胶好的塑料壳内，再经过长时间高温固化成型。

第五道工序为成品测试工序。将固化好的数码管再测试性能。测试性能与第三道工序类似，但相关参数可适当放松（根据不同客户需求）。一些特殊的数码管需要贴面膜，导针整形等其他工序。

第六道为包装工序。此工序主要为产品的外观检测，印码标识喷印和包装工作。每个公司个别工序会有增加或减少，调换等，都是根据内部工艺需求调整。

四、选型

• 字体高度或尺寸，如0.4寸、0.56寸、0.8寸等等
• 数码管的位数，确定一个显示组件，最大可以显示的内容。
• 数码管的发光颜色（发光的波长），如：单红，黄，蓝，绿，白，RGB七彩等等；
• 数码管的亮度，普通亮度或高亮等。
• 数码管的工作电压和电流。
• 表面丝印（面板）的颜色，一般有乳白、黑色或灰色等等。
• 内部连接方式：共阴或共阳。
• 工作寿命。
• 工作温度和湿度。
• 其它性能，如：防水等级，防尘，防紫外线，耐破裂，耐燃，超强抗冲击老化等等
• LED数码管外观要求颜色均匀、无局部变色及无气泡等。

据不完全统计，电子烟行业相关的数码管供应商有：启顺达、国冶星、裕盛鑫隆、咏田光电、丰一方光电、创意佳、铭诚电子、万视光电等。

来源：艾邦综合整理