市面上常见陶瓷发热体包括多孔陶瓷雾化芯、陶瓷加热片、陶瓷加热棒等。在改善产品雾化效果,口感,使用寿命等方面,陶瓷发热体一直具有独特的优势。

图 几种陶瓷发热体

尤其在陶瓷雾化技术领域,甚至形成专有技术品牌,如麦克韦尔(SMOORE)的陶瓷覆膜发热体FEELM。目前FEELM在国内陶瓷雾化市场占比较大,使用FEELM技术的有冰壳bink、VANGO梵高、NRX、悦刻RELX、YOOZ柚子、FUNN、VFOLK等品牌。还有卓力能(ALD)研发的陶瓷厚膜雾化新技术Silmo ,聚为发布的优克拉μKERA™,华诚达的AX,伊卡普的PREFILM以及博迪的BCORE。

陶瓷厚膜雾化芯的开发,是陶瓷材料和烟油共同配合的过程。为了让每一滴烟油细腻释放,这中间,有陶瓷孔隙率的影响,有孔隙微观上尺寸分布的影响,有比表面积的影响,也有烟油和陶瓷材料表面润湿性的关系......在不断的改进中,陶瓷发热体结构在不断演变,目前已逐渐发展成厚膜陶瓷发热体。

厚膜印刷加工的陶瓷发热体不仅仅是加热不燃烧HNB新型烟草制品的主要核心工艺,在烟油型电子雾化上也逐渐形成一种新趋势。这种陶瓷厚膜雾化芯具有导油快、发热快、发热面积大、热分布均匀等特性。

图 陶瓷厚膜雾化芯Silmo 3.0 来自卓力能官网

陶瓷厚膜雾化芯加工采用的主流工艺为干压成型+厚膜印刷工艺相结合。干压成型是采用压力将陶瓷粉料压制成一定形状的坯体。其实质是在外力作用下,粉体颗粒在模具内相互靠近,并借内摩擦力牢固地结合起来,保持一定的形状,然后通过金属浆料厚膜印刷设备,在陶瓷表面覆膜制成新型发热体。

图 陶瓷厚膜雾化芯 工艺流程

在这整个工艺流程中关键核心有陶瓷粉体制备、压制生胚、网版、浆料、厚膜印刷、脱脂烧结等。这种加工有利于实现自动化批量生产,生产效率高。

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作者 ab